本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：國(guó)家機(jī)動(dòng)車產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（上海）、中國(guó)汽車技術(shù)研究中心。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：浙江錢江摩托股份有限公司、中國(guó)群升集團(tuán)浙江千禧工貿(mào)有限公司、上海安乃達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)有限公司、中國(guó)輕騎集團(tuán)有限公司、中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司（集團(tuán)）、寧波哈利斯頓機(jī)電有限公司、國(guó)家電動(dòng)自行車產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、天津清源電動(dòng)車輛有限公司、浙江星月神電動(dòng)車有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜勇、趙靜煒、趙麗娜、葉建軍、姚湘江、賈愛(ài)萍、王業(yè)明、黃金權(quán)、陳明均、黃曉東、趙春明、王強(qiáng)等。
電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車
通用技術(shù)條件
１ 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)編制方法、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車（除特殊說(shuō)明外，以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)摩托車）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是未注日期的引用文件，其最新版本均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T 191—2000，ISO 780：1997，EQV）
GB/T 5359.2 摩托車和輕便摩托車術(shù)語(yǔ) 車輛性能
GB/T 5359.3 摩托車和輕便摩托車術(shù)語(yǔ) 兩輪車尺寸（GB/T5359.3—1996，neq ISO 6725：1981）
GB/T 5359.4 摩托車和輕便摩托車 兩輪車零部件名稱
GB/T 5359.5 摩托車和輕便摩托車術(shù)語(yǔ) 兩輪車質(zhì)量（GB/T 5359.5—1996，neq ISO 6726：1988）
GB/T 5359.6 摩托車和輕便摩托車術(shù)語(yǔ) 三輪車質(zhì)量（GB/T 5359.6—1996，ncq ISO 9132：1990）
GB/T 5359.7 摩托車和輕便摩托車術(shù)語(yǔ) 三輪車尺寸
GB/T 5373 摩托車和輕便摩托車尺寸和質(zhì)量參數(shù)測(cè)定方法
GB/T 5374 摩托車和輕便摩托車可靠性試驗(yàn)方法
GB/T 5375 摩托車和輕便摩托車型號(hào)編制方法
GB/T 5378 摩托車和輕便摩托車道路試驗(yàn)方法
GB/T 5382 摩托車和輕便摩托車制動(dòng)力要求及試驗(yàn)方法
GB 5948 摩托車白熾絲光源前照燈配光性能
GB 7258 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件
GB/T 10405 控制電機(jī)型號(hào)命名方法
GB 11564 機(jī)動(dòng)車回復(fù)反射器
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 14023 車輛、船和由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置 無(wú)線電騷擾特性 限值和測(cè)量方法（GB 14023—2006，IEC/CISPR 12：2005，IDT）
GB 15365 摩托車操縱件、指示器及信號(hào)裝置的圖形符號(hào)（GB 15365—1994，eqv ISO 6727：1981）
GB/T 15367 摩托車和輕便摩托車 三輪車零部件名稱
GB 15742 機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及試驗(yàn)方法
GB 16735 道路車輛 車輛識(shí)別代號(hào)（VIN）（GB 16735—2004，ISO 3779：1983，MOD）
GB 17352 摩托車和輕便摩托車后視鏡及其安裝要求
GB 17353 摩托車和輕便摩托車轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置
GB 17510 摩托車光信號(hào)裝置配光性能
GB 18100 兩輪摩托車及輕便摩托車照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定
GB/T 18387 電動(dòng)車輛的電磁場(chǎng)輻射強(qiáng)度的限值和測(cè)量方法寬帶9 kHz～30 MHz
GB/T 18411 道路車輛 產(chǎn)品標(biāo)牌
GB 19152 輕便摩托車前照燈配光性能
GB/T 19596 電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)（GB/T19596—2004，ISO 8713：2002，NEQ）
GB 20073 摩托車和輕便摩托車制動(dòng)性能要求及試驗(yàn)方法
GB 20074 摩托車和輕便摩托車外部凸出物
GB 20075 摩托車乘員扶手
GB 24155 電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車 安全要求
GB/T 24156 電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車 動(dòng)力性能 試驗(yàn)方法
GB/T 24157 電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車 能量消耗率和續(xù)駛里程 試驗(yàn)方法
QC/T 67 摩托車?yán)嚷暭?jí)測(cè)量方法
QC/T 742 電動(dòng)汽車用鉛酸蓄電池
QC/T 743 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池
QC/T 744 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
QC/T 792 電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車用電動(dòng)機(jī)及其控制器
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 5359.2—5359.7、GB/T 15367和GB/T 19596中所確立的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
電動(dòng)摩托車 electric motorcycle
由電力驅(qū)動(dòng)的摩托車。分為電動(dòng)兩輪摩托車和電動(dòng)三輪摩托車：
a）電動(dòng)兩輪摩托車：由電力驅(qū)動(dòng)的，最高設(shè)計(jì)車速大于50 km/h的兩輪摩托車。
b）電動(dòng)三輪摩托車：由電力驅(qū)動(dòng)的，最高設(shè)計(jì)車速大于50 km/h，整車整備質(zhì)量不超過(guò)400 kg的三輪摩托車。
3.2
電動(dòng)輕便摩托車 electric moped
由電力驅(qū)動(dòng)的輕便摩托車。分為電動(dòng)兩輪輕便摩托車和電動(dòng)三輪輕便摩托車。
a）電動(dòng)兩輪輕便摩托車：由電力驅(qū)動(dòng)的，具備下列條件之一的兩輪摩托車：
——最高設(shè)計(jì)車速大于20 km/h且不大于50 km/h；
——整車整備質(zhì)量大于40 kg且最高設(shè)計(jì)車速不大于50 km/h。
b）電動(dòng)三輪輕便摩托車：由電力驅(qū)動(dòng)的，最高設(shè)計(jì)車速不大于50 km/h且整車整備質(zhì)量不超過(guò)400 kg的三輪輕便摩托車。
4 型號(hào)編制方法
4.1 電動(dòng)摩托車型號(hào)由企業(yè)（或商標(biāo)）代號(hào)、規(guī)格代號(hào)、電動(dòng)摩托車代號(hào)、類型代號(hào)、設(shè)計(jì)順序號(hào)、改進(jìn)代號(hào)組成，如下所示。
4.2 各代號(hào)分別選用具有代表意義的漢語(yǔ)拼音首位大寫(xiě)字母或大寫(xiě)英文字母及阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
4.2.1 企業(yè)（或商標(biāo)）代號(hào)
采用企業(yè)（或商標(biāo)）名稱中兩個(gè)或三個(gè)漢字的大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音首位字母表示。
4.2.2 規(guī)格代號(hào)
電動(dòng)摩托車驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率的代號(hào)。用數(shù)字直接表示，以瓦（W）為單位的電動(dòng)摩托車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定功率。
4.2.3 電動(dòng)摩托車代號(hào)
用大寫(xiě)字母D表示。
4.2.4 類型代號(hào)
電動(dòng)摩托車所屬分類的代號(hào)，按GB/T 5375的規(guī)定。
4.2.5 設(shè)計(jì)順序號(hào)
企業(yè)（或商標(biāo)）名稱的代號(hào)、規(guī)格代號(hào)、類型代號(hào)相同的基本型車輛的設(shè)計(jì)順序號(hào)。用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3……依次表示電動(dòng)摩托車的設(shè)計(jì)順序，當(dāng)設(shè)計(jì)序號(hào)為1時(shí)應(yīng)省略。設(shè)計(jì)序號(hào)用間隔符號(hào)“-”與前面的電動(dòng)摩托車類型代號(hào)隔開(kāi)。
4.2.6 改進(jìn)代號(hào)
車輛改進(jìn)的序號(hào)，用于區(qū)別車輛的特征、系列。用大寫(xiě)英文字母表示（其中I、O、Q字母不能使用）。
4.3 型號(hào)編制示例
例：輕騎牌商標(biāo)，電動(dòng)機(jī)額定輸出功率500 W，第三次設(shè)計(jì)、第六次改進(jìn)的電動(dòng)兩輪輕便踏板摩托車。
QQ500DQT-3F
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.2 車輛識(shí)別代號(hào)（VIN）應(yīng)符合GB 16735和GB 7258的規(guī)定。
5.1.3 電動(dòng)摩托車的主要尺寸及質(zhì)量參數(shù)應(yīng)符合圖樣、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，整車外廓尺寸應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.1.4 電動(dòng)摩托車安全要求應(yīng)符合GB 24155的規(guī)定。
5.1.5 蓄電池應(yīng)符合QC/T 742、QC/T 743、QC/T 744的規(guī)定。
5.1.6 蓄電池充電器應(yīng)有過(guò)充電保護(hù)功能。
5.1.7 電動(dòng)機(jī)總成應(yīng)符合QC/T 792的規(guī)定。
5.1.8 控制器除應(yīng)符合QC/T 792的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）淋雨或使用高壓清洗系統(tǒng)沖洗后仍能正常工作。
b）控制器應(yīng)有制動(dòng)電氣聯(lián)鎖功能，車輛在加速器與制動(dòng)同時(shí)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生意外的驅(qū)動(dòng)或加速。
c）具有行駛定速裝置（無(wú)論采取何種定速方式）的控制器，前、后輪中任一車輪制動(dòng)時(shí)，定速裝置應(yīng)立即失效，電動(dòng)機(jī)不再輸出動(dòng)力。
d）具有電機(jī)（磁）制動(dòng)裝置的控制器，該制動(dòng)裝置應(yīng)能在制動(dòng)時(shí)緩慢施加制動(dòng)力輔助制動(dòng)，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)因突加激磁電流而驟停，從而導(dǎo)致車輛側(cè)滑或甩尾。
c）電動(dòng)輕便摩托車所用的控制器在技術(shù)特性上應(yīng)有防篡改設(shè)計(jì)，必須確保車輛的最高車速符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.1.9 電動(dòng)摩托車標(biāo)牌的固定位置及型式應(yīng)符合GB/T 18411的規(guī)定。
電動(dòng)摩托車的產(chǎn)品標(biāo)牌上需標(biāo)明品牌、整車型號(hào)、制造年月、生產(chǎn)廠名及產(chǎn)地所在國(guó)以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)（按GB/T 10405的規(guī)定）、電動(dòng)機(jī)額定輸出功率、額定電壓。電動(dòng)正三輪摩托車還應(yīng)標(biāo)明車輛識(shí)別代號(hào)、裝載質(zhì)量或乘坐人數(shù)。
5.1.10 制造廠應(yīng)在隨車技術(shù)文件中提供電動(dòng)摩托車的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)（項(xiàng)目見(jiàn)附錄A，制造廠可根據(jù)需要增加）。
5.2 性能要求
5.2.1 動(dòng)力性能要求
最高車速、加速性能、爬坡能力、能量消耗率、續(xù)駛里程、電動(dòng)機(jī)額定輸出功率應(yīng)符合第2章所引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.2.2 防漏電（絕緣性能）要求
防漏電能力（絕緣性能）應(yīng)符合GB 24155的規(guī)定。
5.2.3 轉(zhuǎn)向裝置
電動(dòng)兩輪摩托車和電動(dòng)兩輪輕便摩托車轉(zhuǎn)向輪的向左、向右轉(zhuǎn)角不大于48°；
電動(dòng)三輪摩托車和電動(dòng)三輪輕便摩托車轉(zhuǎn)向輪的向左、向右轉(zhuǎn)角不大于45°。
5.2.4 車速表
電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車必須安裝車速里程表，車速表指示值誤差應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.2.5 操縱件、指示器及信號(hào)裝置
5.2.5.1 操縱件、指示器及信號(hào)裝置的圖形符號(hào)應(yīng)符合GB 15365的規(guī)定。
5.2.5.2 應(yīng)裝備一個(gè)能讓操作者坐在駕駛位置上易見(jiàn)的運(yùn)行準(zhǔn)備就緒的信號(hào)裝置（電源指示燈）。
當(dāng)動(dòng)力蓄電池與控制電路處連接狀態(tài)時(shí)（該狀態(tài)應(yīng)由鑰匙開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)），指示信號(hào)呈綠色，顯示控制器已經(jīng)打開(kāi)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)加速手柄即可向電動(dòng)機(jī)供電。指示信號(hào)應(yīng)與鑰匙開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。
5.2.5.3 應(yīng)裝有蓄電池剩余電能指示裝置，該裝置應(yīng)符合GB 24155的規(guī)定。
5.2.6 喇叭性能
喇叭應(yīng)具有連續(xù)發(fā)聲功能，并符合GB 7258和GB 15742的規(guī)定。
5.2.7 后視鏡
后視鏡及其安裝要求應(yīng)符合GB 17352和GB 7258的規(guī)定。
5.2.8 前照燈性能
5.2.8.1 電動(dòng)摩托車的前照燈配光性能應(yīng)符合GB 5948的要求；電動(dòng)輕便摩托車的前照燈配光性能應(yīng)符合GB 19152的要求。
5.2.8.2 電源系統(tǒng)處完全充電狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)摩托車前照燈遠(yuǎn)光光束的發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.2.8.3 前照燈及前照燈光束照射位置應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.2.9 光信號(hào)裝置要求
5.2.9.1 燈具應(yīng)安裝牢靠，完好有效，不得因車輛震動(dòng)而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固、開(kāi)關(guān)自如，不得因車輛震動(dòng)而自行動(dòng)作。開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)便于駕駛員操縱。
5.2.9.2 電動(dòng)摩托車的光信號(hào)裝置的安裝應(yīng)符合GB 18100的規(guī)定。
5.2.9.3 光信號(hào)裝置配光性能應(yīng)符合GB 17510的規(guī)定。
5.2.10 回復(fù)反射器
5.2.10.1 電動(dòng)摩托車回復(fù)反射器的安裝應(yīng)符合GB 18100的規(guī)定。應(yīng)能保證夜間在回復(fù)反射器正前方150m處用汽車前照燈照射，在照射位置能確認(rèn)反射器的反射光。
5.2.10.2 回復(fù)反射器的性能要求應(yīng)符合GB 11564的規(guī)定。
5.2.11 駐車性能
駐車裝置應(yīng)符合GB 7258和GB/T 5378的規(guī)定。
5.2.12 側(cè)傾穩(wěn)定角
電動(dòng)三輪摩托車的側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.2.13 轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置
轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置應(yīng)符合GB 17353的規(guī)定。
5.2.14 乘員扶手
乘員扶手應(yīng)符合GB 20075的規(guī)定。
5.2.15 外部凸出物
外部凸出物應(yīng)符合GB 20074的規(guī)定。
5.2.16 制動(dòng)性能
制動(dòng)性能應(yīng)符合GB 7258和GB 20073的規(guī)定。
5.2.17 無(wú)線電騷擾特性
無(wú)線電騷擾特性應(yīng)符合GB/T 18387、GB 14023的規(guī)定。
5.2.18 可靠性
可靠性行駛里程按GB/T 5374的規(guī)定?？煽啃栽囼?yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)車輛的車架等結(jié)構(gòu)件不得存在變形、開(kāi)裂等損壞情況。軸傳動(dòng)的車輪，其車輪叉架、車軸的剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)整車振動(dòng)行駛性能試驗(yàn)與設(shè)計(jì)使用壽命的要求，5.2.1所列的主要性能技術(shù)指標(biāo)下降應(yīng)不超過(guò)技術(shù)條件所規(guī)定5％。
5.3 裝配質(zhì)量要求
5.3.1 一般裝配要求
5.3.1.1 裝配應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的要求，不得錯(cuò)裝、漏裝。
5.3.1.2 標(biāo)牌應(yīng)固定裝在明顯位置。配套電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)廠、型號(hào)規(guī)格、功率等應(yīng)與該車型技術(shù)文件（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、合格證等）的內(nèi)容相符。
5.3.1.3 潤(rùn)滑部位應(yīng)按產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定加注潤(rùn)滑劑。
5.3.1.4 緊固件裝配應(yīng)牢固可靠。重要螺紋連接的扭緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定。自鎖螺母不得錯(cuò)裝一般螺母。帶開(kāi)口銷、帶翅鎖片裝置的螺母不得漏裝開(kāi)口銷、鎖片。
5.3.1.5 操縱機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)能靈活運(yùn)動(dòng)，可靠復(fù)位，不得受干涉。
5.3.1.6 覆蓋件裝配應(yīng)可靠，不得因車輛震動(dòng)而脫落。
5.3.2 對(duì)稱性和外廓尺寸要求
5.3.2.1 方向把和導(dǎo)流板等左右對(duì)稱零部件兩側(cè)離地高度的差應(yīng)不大于10 mm。
5.3.2.2 電動(dòng)正三輪摩托車的駕駛室和車廂等左右對(duì)稱零部件兩側(cè)離地高度的差應(yīng)不大于20 mm。
5.3.2.3 電動(dòng)兩輪摩托車、電動(dòng)邊三輪摩托車主車前輪中心平面對(duì)后輪中心平面的偏差應(yīng)不大于10 mm。
5.3.2.4 電動(dòng)正三輪摩托車前輪中心平面對(duì)兩后輪對(duì)稱中心平面的偏差應(yīng)不大于20 mm。
5.3.2.5 整車外廓尺寸公差應(yīng)不大于名義尺寸的±3％。
5.3.3 動(dòng)力蓄電池安裝要求
動(dòng)力蓄電池的安裝應(yīng)符合GB 24155的規(guī)定。
5.3.4 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)裝配要求
5.3.4.1 車輛應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向限位裝置。
5.3.4.2 方向把應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置都不得與其他部件發(fā)生干涉。制動(dòng)器、操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)余量應(yīng)不小于調(diào)節(jié)量的三分之一。操縱拉索、儀表軟軸、電纜、制動(dòng)軟管等的長(zhǎng)度略有裕度，不得在方向把轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被夾持，不應(yīng)影響相關(guān)零件的正常工作。
5.3.4.3 方向柱應(yīng)無(wú)軸向竄動(dòng)。
5.3.4.4 在平坦、硬實(shí)、干燥和清潔路面直線行駛不得跑偏，騎行時(shí)方向把不應(yīng)有振擺、路感不靈或其他異?，F(xiàn)象。
5.3.5 制動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要求
5.3.5.1 電動(dòng)摩托車的行車制動(dòng)，制動(dòng)手柄、制動(dòng)踏板的空行程應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件要求，產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)按下列要求：
a）鼓式制動(dòng)手柄的空行程（離支點(diǎn)150 mm處）一般為10 mm～20 mm；
b）液壓盤(pán)式制動(dòng)手柄的空行程（離支點(diǎn)150 mm處）一般為5 mm～10 mm；
c）制動(dòng)踏板的空行程一般為20 mm～30 mm。
5.3.5.2 制動(dòng)手柄或制動(dòng)踏板應(yīng)在全行程的3/4以內(nèi)達(dá)到最大制動(dòng)效能，當(dāng)停止施加作用力時(shí)，制動(dòng)力應(yīng)能隨之消失?？刂屏Υ笮?yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.3.5.3 行駛過(guò)程中不得有自行制動(dòng)。
5.3.6 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要求
5.3.6.1 電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)牢固可靠，應(yīng)能正常工作，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異響、抖動(dòng)。
5.3.6.2 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈條應(yīng)能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲響。其下垂度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定。
5.3.6.3 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶應(yīng)能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)卡滯或打滑松脫。
5.3.6.4 軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸應(yīng)能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲響。
5.3.7 行駛機(jī)構(gòu)裝配要求
5.3.7.1 車輪總成中的輪輞的端面圓跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)都不應(yīng)大于3 mm。
5.3.7.2 輪胎胎冠上花紋的深度應(yīng)不小于1.6 mm，輪胎型號(hào)標(biāo)記應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.3.7.3 輻板式車輪緊固件完整齊全，應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的扭緊力矩緊固。
5.3.7.4 行駛中減震器不得卡滯或有異常聲響，左右減震器彈簧的剛度應(yīng)保持基本一致。
5.3.8 儀表和電氣設(shè)備裝配要求
5.3.8.1 燈具、信號(hào)、儀表和電氣設(shè)備裝置及其開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢靠，完好有效，行駛中不得因車輛震動(dòng)而松脫、損壞或失效。所有開(kāi)關(guān)不得因車輛震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
5.3.8.2 所有電氣導(dǎo)線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊，插接件應(yīng)連接可靠，無(wú)松脫。
5.3.8.3 電氣儀表應(yīng)工作正常，絕緣應(yīng)可靠，無(wú)短路，蓄電池?zé)o泄漏及腐蝕現(xiàn)象。
5.3.8.4 車速里程表應(yīng)能正常工作，軟軸不得打滑、松脫。
5.3.9 安全防護(hù)裝置裝配要求
5.3.9.1 轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置，應(yīng)安裝牢固可靠，能有效鎖止。
5.3.9.2 后視鏡安裝應(yīng)牢固可靠，并能有效保持其位置。當(dāng)行人等接觸后視鏡時(shí)，應(yīng)具有緩和沖擊的功能。
5.3.9.3 座墊應(yīng)安裝可靠，無(wú)松脫。
5.3.10 電動(dòng)三輪摩托車裝配要求
5.3.10.1 電動(dòng)邊三輪摩托車邊斗，電動(dòng)正三輪摩托車廂體、駕駛室應(yīng)牢固地安裝在車架上，不能因震動(dòng)而松動(dòng)。
5.3.10.2 電動(dòng)邊三輪摩托車的邊車前束及主車外傾應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件的要求。
5.3.10.3 封閉式廂體的電動(dòng)正三輪摩托車車門和車窗應(yīng)能輕便啟閉，門鎖應(yīng)牢固可靠，不得自行開(kāi)啟，門窗應(yīng)良好密封。
5.3.10.4 敞開(kāi)式電動(dòng)正三輪摩托車廂體的擋板和地板應(yīng)平整。座椅和扶手應(yīng)安裝牢固。
5.4 外觀要求
5.4.1 電動(dòng)摩托車需外觀整潔，各零部件應(yīng)完好無(wú)缺損，聯(lián)結(jié)件連接牢固。
5.4.2 覆蓋件應(yīng)合縫平整、間隙均勻，無(wú)明顯錯(cuò)位。
5.4.3 涂層表面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、結(jié)合牢固，外露表面不應(yīng)有明顯的麻坑、斑點(diǎn)、雜色、裂痕、氣泡、劃傷、流痕。非外露表面不應(yīng)有露底或明顯的流痕、裂痕。
5.4.4 鍍層表面色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有燒黑、鼓泡、剝落、銹蝕、露底、毛刺或劃傷。
5.4.5 塑料件表面色澤應(yīng)均勻，無(wú)明顯劃傷、飛邊、凹凸不平。
5.4.6 焊縫應(yīng)平整、均勻，不應(yīng)有漏焊、虛焊、夾渣、裂紋、氣孔及飛濺物等缺陷，如有高出工作表面的焊瘤、焊渣必須修平。
5.4.7 座墊應(yīng)豐滿，縫邊或折邊清晰，曲面光滑，無(wú)皺折、褪色、破損。
5.4.8 貼花應(yīng)平整、光滑，無(wú)氣泡、翹邊或明顯的錯(cuò)位。
6 試驗(yàn)方法
6.1 主要尺寸及質(zhì)量參數(shù)測(cè)定
主要尺寸及質(zhì)量參數(shù)按GB/T 5373規(guī)定的方法測(cè)定。
6.2 前后輪中心平面偏差值測(cè)定
6.2.1 測(cè)定條件
車輛處整車干質(zhì)量狀態(tài)，量具讀數(shù)分辨率不大于0.5 mm。
6.2.2 測(cè)定方法
將車輛前、后輪同時(shí)置于支承面上，后輪中心平面垂直于支承面，前輪處直線行駛狀態(tài)。以后輪中心平面（正三輪車以兩后輪的對(duì)稱中心平面）為基準(zhǔn)，測(cè)量前輪中心面對(duì)基準(zhǔn)面的最大偏離。
6.3 電器部件試驗(yàn)
6.3.1 電器系統(tǒng)檢測(cè)
目測(cè)電器系統(tǒng)是否安裝到位，接線的極性是否正確，電線是否可能在運(yùn)動(dòng)時(shí)與其他零部件相碰擦。用手拉測(cè)力器檢查電線連接是否牢固。
6.3.2 蓄電池密封性檢查
目測(cè)。
6.3.3 蓄電池標(biāo)稱電壓測(cè)量
蓄電池充足電后，靜置2 h，用直流電壓表測(cè)量其端電壓，允許測(cè)量值比規(guī)定的標(biāo)稱值高出15％。
6.3.4 制動(dòng)斷電裝置試驗(yàn)
在蓄電池和電動(dòng)機(jī)回路上串接一直流電流表，接通動(dòng)力電路讓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪，然后緊握制動(dòng)閘把，觀察電流表是否斷流。
6.3.5 欠壓、過(guò)流保護(hù)功能試驗(yàn)
a）按制造廠的說(shuō)明書(shū)，按額定電壓給電動(dòng)機(jī)接上電源，然后逐漸降低電壓，到說(shuō)明書(shū)所標(biāo)明的欠壓值時(shí)觀察欠壓保護(hù)裝置是否動(dòng)作；
b）在蓄電池和電動(dòng)機(jī)回路上串接一直流電流表，接通電路，當(dāng)電流增大到說(shuō)明書(shū)所標(biāo)明的過(guò)流狀態(tài)時(shí)觀察電流表是否斷流或限流。
6.4 性能試驗(yàn)
6.4.1 動(dòng)力性能參數(shù)分別按以下規(guī)定測(cè)試：
6.4.1.1 最高車速試驗(yàn)按GB/T 24156規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.1.2 爬坡能力試驗(yàn)按GB/T 24156規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.1.3 加速性能試驗(yàn)按GB/T 24156規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.1.4 能量消耗率試驗(yàn)按GB/T 24157規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.1.5 續(xù)駛里程試驗(yàn)按GB/T 24157規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.1.6 電動(dòng)機(jī)額定輸出功率試驗(yàn)按QC/T 792規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.2 絕緣性能測(cè)量
絕緣性能按GB 24155的規(guī)定檢查絕緣電阻。
6.4.3 轉(zhuǎn)向裝置檢查
轉(zhuǎn)向裝置按GB 7258的有關(guān)規(guī)定檢查。
6.4.4 車速表指示值校核
車速表指示值按GB/T 5378規(guī)定的方法校核。
6.4.5 操縱件、指示器及信號(hào)裝置的圖形符號(hào)的核對(duì)
6.4.5.1 按GB 15365的規(guī)定核對(duì)操縱件、指示器及信號(hào)裝置的圖形符號(hào)。
6.4.5.2 電源指示燈用目測(cè)方法判定。
6.4.5.3 按GB 24155的規(guī)定檢查蓄電池剩余電能指示裝置。
6.4.6 喇叭
6.4.6.1 喇叭性能按GB 15742規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.6.2 喇叭聲級(jí)按GB 15742、GB 7258和QC/T 67規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.7 后視鏡檢查
后視鏡及其安裝要求按GB 17352和GB 7258的有關(guān)規(guī)定檢查。
6.4.8 前照燈性能試驗(yàn)
6.4.8.1 前照燈遠(yuǎn)光發(fā)光強(qiáng)度、近光防眩性能、明暗截止線高度按GB 7258的有關(guān)規(guī)定測(cè)試。
6.4.8.2 前照燈配光性能按GB 5948規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.9 光信號(hào)裝置檢查
光信號(hào)裝置的安裝按GB 7258中的有關(guān)規(guī)定檢查。光信號(hào)裝置的配光性能按GB 17510規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.10 回復(fù)反射器檢查
回復(fù)反射器按GB 11564的規(guī)定檢查。
6.4.11 駐車性能試驗(yàn)
駐車性能試驗(yàn)按GB/T 5378規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.12 側(cè)傾穩(wěn)定角檢查
電動(dòng)三輪摩托車的側(cè)傾穩(wěn)定角按GB/T 5378的規(guī)定檢查。
6.4.13 轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置檢查
轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置按GB 17353的規(guī)定檢查。
6.4.14 乘員扶手檢查
乘員扶手按GB 20075的規(guī)定檢查。
6.4.15 外部凸出物檢查
外部凸出物按GB 20074的規(guī)定檢查。
6.4.16 制動(dòng)性能試驗(yàn)
制動(dòng)力按GB/T 5382的有關(guān)規(guī)定測(cè)試，制動(dòng)性能按GB 20073的有關(guān)規(guī)定測(cè)試。
6.4.17 無(wú)線電騷擾特性試驗(yàn)
無(wú)線電騷擾特性按GB/T 18387、GB 14023規(guī)定的方法測(cè)試。
6.4.18 整車可靠性試驗(yàn)
整車可靠性試驗(yàn)按GB/T 5374規(guī)定的方法進(jìn)行。允許企業(yè)用等同于或高于GB/T 5374要求的方法，本標(biāo)準(zhǔn)附錄B給出一個(gè)可參考的整車臺(tái)架振動(dòng)行駛試驗(yàn)方法。
6.5 裝配質(zhì)量檢查
6.5.1 緊固件擰緊力矩的檢查
在車輛走合行駛前檢查緊固件擰緊力矩并在行駛100 km后復(fù)查。
凡技術(shù)文件提出擰緊力矩要求的緊固件，用扭矩扳手順擰緊方向平穩(wěn)地逐漸增大扭矩，讀取開(kāi)始旋動(dòng)瞬時(shí)的力矩。有開(kāi)口銷或鎖緊墊片的螺母及處不易檢查部位的緊固件，可以用固定扳手憑手感檢查其是否已被擰緊。其余緊固件，用固定扳手憑手感檢查。
6.5.2 滲、漏液的檢查
車輛走合前將制動(dòng)器、減震器等需要檢查的部位擦拭干凈，在車輛走合行駛100 km期間定期檢查滲、漏液與否。
受檢車輛以設(shè)計(jì)最高車速的50％～70％速度行駛，每行駛50 km后停車檢查各密封部位。停車10 min內(nèi)如有液體下滴判為漏液；如有液跡而并未下滴判為滲液。累計(jì)行駛100 km后復(fù)查。
6.5.3 外觀質(zhì)量檢查
采用目視或手感方法，有爭(zhēng)議時(shí)可采用標(biāo)準(zhǔn)樣件或樣板。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 出廠檢驗(yàn)
電動(dòng)摩托車應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具合格證明后方可出廠。
7.1.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
電動(dòng)摩托車出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
a）裝配調(diào)整質(zhì)量
——重要緊固件（電動(dòng)機(jī)安裝螺栓、方向柱螺母、前后減震器螺母、前后邊輪軸螺母及其他在圖樣和技術(shù)文件中規(guī)定了擰緊力矩的緊固件）的擰緊力矩；
——轉(zhuǎn)動(dòng)方向把時(shí)制動(dòng)器、控制器的操縱拉索有無(wú)牽阻或被夾持；
——前后輪中心平面的偏差；
——燈具、儀表、喇叭能否正常工作；
——蓄電池有無(wú)滲漏液；
——電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常響聲。
b）性能
——制動(dòng)力及制動(dòng)力平衡（電動(dòng)三輪摩托車）；
——前照燈遠(yuǎn)光發(fā)光強(qiáng)度及近光光束明暗截止線轉(zhuǎn)角或中點(diǎn)的高度；
——車速表示值誤差。
c）外觀
d）行駛試驗(yàn)
包括起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等動(dòng)作。行駛里程一般為3 km～10 km，抽查數(shù)量由質(zhì)量檢驗(yàn)部門根據(jù)質(zhì)量穩(wěn)定情況決定，每天不少于2輛。如有一項(xiàng)不合格，加倍抽查該項(xiàng)，如再有一輛不合格，當(dāng)天生產(chǎn)的車輛全數(shù)檢查該項(xiàng)。
7.1.2 訂貨方有權(quán)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，抽查待出廠的車輛。
7.2 型式檢驗(yàn)
7.2.1 發(fā)生下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a）新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝重大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)3年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d）上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門提出定型檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
a）涉及環(huán)保、安全、防盜的項(xiàng)目；
b）整車動(dòng)力性能指標(biāo)；
c）整車主要尺寸及質(zhì)量參數(shù)；
d）裝配調(diào)整質(zhì)量及外觀質(zhì)量；
e）整車可靠性試驗(yàn)。
7.2.3 抽樣
型式認(rèn)證檢驗(yàn)，生產(chǎn)一致性檢驗(yàn)按認(rèn)證主管部門或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)規(guī)定抽樣。
8 標(biāo)志
8.1 車輛標(biāo)志應(yīng)符合5.1.2和5.1.9規(guī)定。
8.2 包裝箱標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱或型號(hào)；
b）制造商名稱及地址；
c）數(shù)量；
d）總質(zhì)量；
e）包裝箱外廓尺寸；
f）出廠日期；
g）執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
h）應(yīng)有“易碎物品”、“怕雨”、“向上”、“堆碼層數(shù)極限”等儲(chǔ)運(yùn)圖形標(biāo)志，其標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定；
i）電動(dòng)摩托車型號(hào)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、電動(dòng)機(jī)功率、車型顏色、VIN代碼。
9 包裝
9.1 包裝箱應(yīng)牢固可靠，標(biāo)記清晰，其要求應(yīng)符合GB/T 13384的有關(guān)規(guī)定。
9.2 包裝、入庫(kù)的電動(dòng)摩托車應(yīng)按整車油封技術(shù)文件進(jìn)行油封。整車油封期一般自出廠日起半年，用戶有特殊要求時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)。
9.3 出廠的電動(dòng)摩托車應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱清單及保修單（或保修手冊(cè)）。
10 運(yùn)輸與貯存
10.1 電動(dòng)摩托車在運(yùn)輸車上應(yīng)牢靠固定，并采取有效的防雨措施，不得碰傷及損壞產(chǎn)品。
10.2 包裝箱在運(yùn)輸途中不得傾斜。
10.3 電動(dòng)摩托車應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、干燥、清潔、防雨、防曬的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與易燃品、化學(xué)腐蝕品等有害物品同庫(kù)存放。堆放不應(yīng)超過(guò)包裝箱允許的堆碼層數(shù)。
附 錄 A
（規(guī)范性附錄）
主要技術(shù)規(guī)格項(xiàng)目
制造廠應(yīng)在隨車技術(shù)文件中提供電動(dòng)摩托車的主要技術(shù)規(guī)格，項(xiàng)目如表A.1所示。
附 錄 B
（資料性附錄）
整車臺(tái)架振動(dòng)行駛試驗(yàn)方法
B.1 概述
本附錄給出了一種電動(dòng)摩托車和電動(dòng)輕便摩托車整車臺(tái)架振動(dòng)行駛試驗(yàn)的推薦方法。
B.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)在摩托車底盤(pán)測(cè)功機(jī)上進(jìn)行。底盤(pán)測(cè)功機(jī)應(yīng)滿足GB/T 24156中附錄A的要求。
受試車輛的驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)鼓接觸。在轉(zhuǎn)鼓上安裝對(duì)稱的凸塊（如圖B.1所示），凸塊外圓弧高出轉(zhuǎn)鼓10 mm，凸塊外圓弧的半徑應(yīng)盡可能大圓弧過(guò)渡，以減小車輛驅(qū)動(dòng)輪在轉(zhuǎn)鼓上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生切線方向的沖擊力。
B.3 底盤(pán)測(cè)功機(jī)上的運(yùn)行循環(huán)
每個(gè)大循環(huán)由11個(gè)小循環(huán)組成，每個(gè)小循環(huán)行駛6 km。試驗(yàn)總里程按GB/T 5374的規(guī)定進(jìn)行。
在前9個(gè)小循環(huán)中每一循環(huán)停車4次，每次停車15 s；5次減速，從循環(huán)速度減至15 km/h，然后加速至表B.1所規(guī)定的最高車速（如圖B.2所示）。如果受試車輛的最高車速小于表B.1所規(guī)定的最高車速，加速至受試車輛的最高車速。
第10個(gè)小循環(huán)受試車輛以70 km/h等速運(yùn)行。如果受試車輛的最高車速小于70 km/h，按受試車輛的最高車速運(yùn)行；如果受試車輛的最高車速大于120 km/h，以90 km/h等速運(yùn)行。
第11個(gè)小循環(huán)從起始點(diǎn)起以最大加速度加速至70 km/h，行駛3km后減速并停車15 s，然后又以最大加速度加速至70 km/h運(yùn)行直至循環(huán)結(jié)束。如果受試車輛的最高車速小于70 km/h，只加速至受試車輛的最高車速；如果受試車輛的最高車速大于120 km/h，加速至90 km/h。
B.4 試驗(yàn)條件
a）試驗(yàn)應(yīng)在室溫25℃±5℃，相對(duì)濕度小于95％的條件下進(jìn)行。
b）試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)照受試車輛的電氣安全標(biāo)志、使用維修說(shuō)明書(shū)（包括電氣線路圖、注意事項(xiàng)）的內(nèi)容核查電器件的工作狀況。
c）檢查受試車輛的蓄電池、電動(dòng)機(jī)、充電組件的型式試驗(yàn)報(bào)告是否在有效期內(nèi)。必要時(shí)重復(fù)檢驗(yàn)。
d）核對(duì)受試車輛的VIN編號(hào)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、蓄電池型號(hào)及首次充電日期。
e）關(guān)閉受試車輛的照明、信號(hào)裝置以及輔助設(shè)備（試驗(yàn)有特別要求時(shí)除外）。
f）盡可能采用自動(dòng)駕駛儀按預(yù)先設(shè)置的運(yùn)行規(guī)范自動(dòng)駕駛，如由人工操作，駕駛員及受試車輛的載質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 5378的要求。
g）受試車輛的負(fù)載、輪胎氣壓及摩擦副用潤(rùn)滑油的黏度都應(yīng)符合車輛制造廠的規(guī)定。
h）受試車輛的車況應(yīng)良好，試驗(yàn)前至少已走合行駛100 km。
i）底盤(pán)測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)鼓上的對(duì)稱凸塊應(yīng)安裝牢固，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不可松動(dòng)。
B.5 試驗(yàn)方法
用車輪夾緊裝置把受試車輛的非驅(qū)動(dòng)輪緊固在底盤(pán)測(cè)功機(jī)上，驅(qū)動(dòng)輪的輪軸與底盤(pán)測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸處于同一垂直平面內(nèi)，固定試驗(yàn)用的配載伸縮套筒龍門架，砝碼載荷配重著力于車輛座墊的中部（如圖B.3所示）。
在確保安全的前提下，整車震動(dòng)臺(tái)架試驗(yàn)應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行。
受試車輛的行駛速度達(dá)不到設(shè)計(jì)最高車速的70％或者車輛制造廠安裝在車上的儀器指示車輛應(yīng)該停止時(shí)，應(yīng)該停車。
允許交替使用2～3組蓄電池，每次更換蓄電池的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)15 min。每1個(gè)大循環(huán)結(jié)束后應(yīng)檢查各總成、零部件的功能是否有下降，各緊固件是否松動(dòng)，減震器是否滲漏液，車架等結(jié)構(gòu)件是否變形、開(kāi)裂，輪胎氣壓是否正常。同時(shí)檢查、調(diào)整蓄電池極柱、插接件、電動(dòng)機(jī)組件、調(diào)速器組件。檢查、保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)不超過(guò)15 min，并需做好記錄。